超聲波焊接機，焊接時需求留意的幾點

　　跟著工業化的進程不斷加快，如今塑膠焊接已不再像曾經運用膠水粘接。當公司接到兩個塑膠需求焊接的項目時，大部分工程師會想到采用超聲波焊接。由于超聲波焊接是一種高科技的焊接方法，這種超聲波焊接方法不需求膠水，沒有純加熱消融塑膠的那種惡臭味，超聲波焊接的速度十分快，僅需求幾秒一個產品就焊接完結，被焊接的產品外觀美觀無損傷。超聲波焊接機越來越遭到廣闊用戶的親睞。

　　但是在運用超聲波焊接機時有幾個方面的問題需求引起生產部門的注重，不然或許會使產品超聲波焊接不良，導致廢品率上升。

　　超聲波焊接不良是指：

　　1.塑膠件上下蓋沒有充沛焊接，導致假焊、焊接不牢等;

　　2.被焊接塑膠件外表刮花、外觀面受損等;

　　3.塑膠件上下蓋錯位等。

要處理上面的幾個問題點需求留意：

　　一、調整下降壓力，下降壓力跟塑膠產品超聲波焊接效果有十分大的聯系，一般情況下塑膠產品是靠超聲波振動沖突發生熱量，從而達到焊接效果。不是靠壓力達到焊接效果，壓力只是起到的效果。因此壓力的大小十分要害，必須留意!超聲波焊接機廠家

    二、產品外表貼防護膜或超聲波焊接時墊保護膜。每家客戶的超聲波焊接要求差異巨大，有的產品不是外觀面，超聲波焊接牢即可，無需留意外觀。但大多數情況下產品的超聲波焊接要求是比較高的，如U盤、手機電池、SD卡、鼠標接受器等。如何處理產品外表壓傷、刮花的問題一向困擾著超聲波焊接機調機工程師，要處理這個問題需求多方面入手，比如超聲波模具做的十分貼合產品、超聲波模具是否光滑等。

   三、調整超聲波熔接時刻。超聲波熔接時刻的長短直接影響到被超聲波焊接產品的品質，時刻過長會是產品外表壓花，時刻過短會出現焊接不牢、虛焊、易脫落等現象。只要依據詳細產品需求調整到恰當時刻才是好的挑選。全自動高周波機

　四、產品做好定位機構。當規劃一款超聲波焊接塑膠產品時需求依據產品特征規劃好產品上下塑膠件的對位機構才能在超聲波焊接時不至于發生錯位現象。