超聲焊接同種材質與不同種材質的效果如何？

     超聲焊接同種材質與不同種材質的效果經多次實驗操作超聲波焊接機焊接結果得出：我們必須了解超聲波焊接機作業的強度絕不可能達到一體成型的強度，只能說接近于一體成型的強度，而其熔接強度的要求標準必須仰賴于多項的配合，這些配合是什么呢？塑料材質：ABS與ABS相互相熔接的結果肯定比 ABS與PC相互熔接的強度來的強，因為兩種不同的材質其熔點也不會相同，當然熔接的強度也不可能相同，雖然我們探討ABS與PC這兩種材質可否相互熔接？我 們的答案是絕對可以熔接，但是否熔接后的強度就是我們所要的？那就不一定了！而從另一方面思考假使ABS與PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波瞬間發出150度的熱能，雖然ABS材質己經熔化，但是PVC、PP、PE只是軟化而已。我們繼續加溫到270度以上，此時PVC、PP、PE已 經可達于超音波熔接溫度，但ABS材質已解析為另外分子結構了！ 

由以上論述即可歸納出結論： 

   相同熔點的塑料材質熔接強度愈強。 塑料材質熔點差距愈大，熔接強度愈小。 塑料材質的密度愈高（硬質）會比密度愈低（韌性高）的熔接強度高。不同材質制品表面產生傷痕或裂痕。在超聲波熔接機作業中，產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。 

因為在超聲波作業中會產生兩種情形： 

高熱能直接接觸塑料產品表面振動傳導 。所以超聲波發振作用于塑料產品時，產品表面就容易發生燙傷，而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產生破裂現象，這是超聲波作業先決現象是無可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足，在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補輸出功率的不 足。此種熔接方式，不是在瞬間達到的振動摩擦熱能，而需靠熔接時間來累積熱能，期使塑料產品之熔點到達成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產品表面過久， 而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出、熔接時間、動態壓力等配合因素，來克服此種超聲焊接作業缺失。